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　　壓力容器錐形封頭成形

　　無折邊錐形封頭的成形方法有兩種，一是卷板機卷制成形,另一是油壓機(或水壓機)壓制成形。

　　采用卷制還是壓制成形，依錐形封頭規(guī)格(如大小端直徑、厚度、半頂角等)、裝備能力、制造經(jīng)驗及作業(yè)習慣等確定。

　　卷制在外形尺寸、外觀質(zhì)量以及生產(chǎn)效率上要優(yōu)于壓制，但實際制造中由于卷板機工作參數(shù)無法滿足部分錐形封頭的外形尺寸、厚度或是角度，只能采用壓機壓制成形。

　　1.卷制成形

　　卷制成形的工藝裝備與單層卷焊圓形筒節(jié)相同,但由于錐形封頭從小端到大端的曲率半徑是逐漸變化的，因此較難卷制，常用的方法有如下兩種:

　　一是用卷板機卷制錐形封頭時，先將上輥調(diào)節(jié)至適當?shù)膬A斜角度，使上輥與錐形封頭扇形坯料的接觸線始終是扇形坯料的射線(如圖15.8.1)，以保證扇形坯料小端與大端同步送進;

　　另一種是在卷板機上設置阻力夾具來卷制錐形封頭，阻力夾具的作用也能有效控制扇形坯料內(nèi)、外圓弧面適宜的進給速度。阻力夾具分成框式與分離式兩種，分別適用于卷制小型和大型錐形封頭。

　　2.壓制成形

　　壓制成形時，無論整板成形、先拼板后成形還是先分瓣成形后拼接成錐形封頭，均扇形下料，其成形的工藝裝備、方法與單層壓焊圓形筒節(jié)相同。