產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機北京

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的工作條件:吸入壓力1.6MPa，或泵系統高工作壓力1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程1.6MP泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請注明系統工作壓力。ISWB型臥式單級防爆管道離心泵系統工作壓力大于1.6MPa時(shí)應在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度4℃，相對濕度95％。所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的.1％，粒度.2mm。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

上清液返流管清洗周期一般在5---1小時(shí)之間，視離心機運行期間上清液含固率的情況而定。期清理進(jìn)泥螺桿泵城市污水處理廠(chǎng)初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運行中很容易堵塞污泥螺桿泵，必須定期進(jìn)行清理3.5絮凝劑自動(dòng)投配裝置的維保由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM,在絮凝劑自動(dòng)投配裝置的管道中、攪拌器上的結塊和淤積，如我們發(fā)現長(cháng)期運行后PAM,會(huì )淤積在靜態(tài)混合器上，也會(huì )在靜壓式液位計的傳感器（探頭）上結塊，造成指示結果不準確，導致設備誤動(dòng)作，因此在設備閑置期間，定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置中PAM,所造成的結塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設備的良好運行狀態(tài)。6日常定期檢查和維護在離心機的維護管理中，日常定期檢查是一項重要的工作，應按表2內容做好離心機的日常維護工作。臥螺離心機是比較精密的機械設備，為使離心機能夠良好穩定運行，延長(cháng)離心機的使用壽命，應加強設備的運行控制與維護管理。在設備運行操作的管理上，應制定統一的、嚴格的操作規程.如操作中應盡量減少上清液含固率、開(kāi)停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時(shí)的振動(dòng)，保證設備處于良好的運行狀態(tài)，對于設備運行中暴露出來(lái)的問(wèn)題必須及時(shí)發(fā)現并反饋，在設備閑置期間，應對設備存在的隱患進(jìn)行及時(shí)的維護處理，如定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置，做好日常的定期檢查和維護，這樣可以保持設備處于良好的待機狀態(tài)，更可以避免設備運行時(shí)出現意外的故障造成被迫停機事件，保證設備的良好穩定運行。結語(yǔ)通過(guò)以上對臥螺離心機實(shí)際使用情況的分析可以得出下面的結論：在離心機的運行控制中，液位擋板的調整十分重要，直接影響脫水效果和離心機的振動(dòng)程度，必須通過(guò)反復的試驗，將液環(huán)層厚度設定在合適的水平，則可以保證污泥的含水率會(huì )降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量；速差的調整對離心機污泥脫水效果的影響非常大，應根據污泥種類(lèi)、性質(zhì)的不同，通過(guò)實(shí)驗尋找離心機的佳工作點(diǎn)，設定成不同的速差曲線(xiàn)，使離心機穩定運行在佳的工作狀態(tài)；做好日常的定期檢查和維護，如操作中應盡量減少上清液含固率、開(kāi)停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時(shí)的振動(dòng)、定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置，這樣可以保持設備處于良好的待機狀態(tài)，避免設備運行時(shí)出現意外的故障造成被迫停機事件，保證設備的良好穩定運行。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

不管您是平衡色譜柱或是清洗，任何時(shí)候都不能將卡套取下來(lái)，否則會(huì )造成填料的流失。Ⅱ.更換色譜柱濾網(wǎng)和玻璃棉過(guò)濾片(同時(shí)可以修補色譜柱)注意：在取出反相柱芯的濾網(wǎng)和玻璃片之前，應該將色譜柱充分用水和甲醇/乙腈沖洗，而且修補工具的頭部也應該蘸取少量的甲醇/乙腈，以避免在取出濾網(wǎng)和玻璃棉濾片時(shí)帶出柱子內的填料。先將修補工具中的2套入柱芯的頂端2.將修補工具中的3輕輕地旋入已套著(zhù)2的柱芯中，并順時(shí)針?lè )较蛐D到旋緊3.一手握柱芯，另一只手輕輕地向外拉3，取出柱芯頂端的濾網(wǎng)4.用一個(gè)小鏟子輕輕地取出濾網(wǎng)下面的玻璃棉以及被污染的填料5.將新的填料用甲醇潤濕，然后填入挖去的部位，壓平6.照(下圖)裝上新的玻璃棉濾網(wǎng)，并用修補工具中的4將玻璃棉壓入柱芯頂端7.柱芯頂端套上2，然后將濾網(wǎng)放入8.壓緊，然后取下2，再用4將濾網(wǎng)的邊緣壓平Ⅲ.平衡色譜柱反相色譜柱在經(jīng)過(guò)出廠(chǎng)測試后是保存在乙腈/水中的。