瑞普儀器—動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置四平

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置四平

RY高溫導熱油泵技術(shù)*、效率高，在熱態(tài)下能長(cháng)期穩定運轉無(wú)泄漏，無(wú)附加冷卻系統，使用安全可靠等特點(diǎn)，在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度37℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。導熱油泵密封特點(diǎn)：導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

產(chǎn)品真氣孔率越高，化學(xué)腐蝕與掉渣現象越為了延長(cháng)石墨陽(yáng)極的使用壽命，可以用若干種干性油(如桐油、亞麻仁油等)對加工好的石墨陽(yáng)極進(jìn)行浸油處理，油浸后再在適當溫度下固化。這樣可以減小電解液對陽(yáng)極氣孔的滲透，減輕陽(yáng)極的化學(xué)腐蝕和掉渣現象，因而延長(cháng)了陽(yáng)極的使用壽命，一般可延長(cháng)1/3左右。據有關(guān)資料報導，有的經(jīng)過(guò)油浸漬的陽(yáng)極使用壽命提高了一倍。但是過(guò)分的油浸會(huì )引起電解槽操作的惡化，對于高電流密度的水銀電解槽使用油浸陽(yáng)極反而沒(méi)有益3.化工設備要求不透性石墨。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

不銹鋼契合A2-7規范或更高規范。偏心半球閥設備型式偏心半球閥選用立式設備。閥體上應鑄有吊裝環(huán)，以便于偏心半球閥全體吊裝。*環(huán)氧內襯及外涂防腐契合中華人民共和國國家衛生規范GB/T17219，除非有其他詳細闡明。*偏心半球閥內腔和偏心軸防腐應選用中高溫文靜電處置技術(shù)的環(huán)氧樹(shù)脂噴涂（即噴塑處置），涂層厚度應大于25m，并經(jīng)過(guò)了國家省、部級以上有天資單位認證，并需求供給認證書(shū)。*偏心半球閥外表涂裝：閥體外外表選用中高溫文靜電處置技術(shù)的環(huán)氧樹(shù)脂噴涂（即噴塑處置），靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂，厚度不小于25m。