產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結蠟測定儀渭南

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結蠟測定儀渭南

不計量時(shí)允許列車(chē)以3kmh的速度通過(guò)。動(dòng)態(tài)地磅天平秤是對行進(jìn)中的載重列車(chē)進(jìn)行聯(lián)掛動(dòng)態(tài)稱(chēng)量的自動(dòng)化計量設備，它是由機械稱(chēng)重臺面,高精度電阻應變片式稱(chēng)重傳感器，數據采集通道，微機控制系統四部分組成，與之相配套的還有經(jīng)專(zhuān)門(mén)設計并施工的基礎道床等輔助部分。標準鐵路貨車(chē)整車(chē)動(dòng)靜態(tài)計量，適用現有的長(cháng)臺面靜態(tài)天平秤改造；動(dòng)態(tài)電子天平秤使用匯編語(yǔ)言和C語(yǔ)言共同編制應用軟件。動(dòng)態(tài)地磅天平秤動(dòng)態(tài)稱(chēng)重軟件主要完成如下工作：數據采集分析，高階數字慮波處理，車(chē)位車(chē)種判別，有效重量數據的數據處理、運算，列車(chē)的車(chē)速運算處理，顯示打印稱(chēng)重數據等。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

UPVC塑料門(mén)窗在歐洲各國已經(jīng)采用多年，在德國塑料門(mén)窗已經(jīng)占了5%。我國2世紀9年代以后塑料門(mén)窗用量不斷增大，正逐漸取代鋼、鋁合金等能耗大的材料。為了解決大面積玻璃造成能量損失過(guò)大的問(wèn)題，人們運用了技術(shù)，將普通玻璃加工成中空玻璃，鍍膜玻璃(包括反射玻璃、吸熱玻璃)高強度LOW2E防火玻璃(高強度低輻射鍍膜防火玻璃)、采用磁控真空濺射方法鍍制含金屬銀層的玻璃以及特別的智能玻璃。智能玻璃能感知外界光的變化并做出反應，它有兩類(lèi)，一類(lèi)是光致變色玻璃，在光照射時(shí)，玻璃會(huì )感光變暗，光線(xiàn)不易透過(guò);停止光照射時(shí)，玻璃復明，光線(xiàn)可以透過(guò)。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

一般常見(jiàn)的故障多為只能制冷，不能制熱，同時(shí)引起空調器防吹冷風(fēng)保護，室外機運行，室內機不吹熱風(fēng)，顯示故障燈后停機。電磁閥線(xiàn)圈短路空調器轉換制熱運行時(shí)，電磁閥線(xiàn)圈因短路而電流過(guò)大，嚴重時(shí)燒壞主控板上的絲或引起跳閘，造成整機不能正常工作。電磁閥滑塊變形如果滑塊變形，即使電磁閥線(xiàn)圈已通電，導閥閥心也不會(huì )動(dòng)作，從而導致滑塊換向不到位，使閥體內部串氣，壓縮機內高壓氣體形成短循環(huán)，引起高溫、高壓，直至頻繁熱保護，終燒壞壓縮機絕緣層。