產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置咸寧

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置咸寧

V型混合機的使用方法，在帶料運行的情況下首先打開(kāi)混料機投料口，并確認放料口是否關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內投入規定量的物料。投料完畢，為了防止混料時(shí)物料流出所以要關(guān)閉投料口并鎖緊。接下來(lái)就是機器工作的時(shí)間，接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉，啟動(dòng)混料機的反轉按鈕，調節電機轉速在工藝規定的轉速內產(chǎn)品要6r/min進(jìn)行混料。在混料到達工藝規定的時(shí)間后，通過(guò)調節電機轉速按鈕進(jìn)行停機，停機時(shí)應使混料機放料口正對地面，并將調節電機轉速按鈕調到位V型混合機將停止按鈕向右旋轉，切斷電源。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

一次性判斷是儀表故障還是傳感器故障。把備用儀表連接到稱(chēng)重傳感器上，然后看備用儀表顯示是否穩定即可判斷出來(lái)。（如果有模擬傳感器連接到儀表也可以判斷）a.按顯示不穩定的故障排除方式處理b.CPU程序出錯。重新修正程序使程序恢復出廠(chǎng)設置。調換CPU.結束語(yǔ)總之，引發(fā)電子臺秤的故障很多，故障現象也很復雜，有時(shí)幾個(gè)故障相信同時(shí)出現。在處理電子臺秤故障時(shí)，應具體故障具體分析，認證檢查可能產(chǎn)生故障的環(huán)節，迅速、準確的判斷出故障部位。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

一種噴霧干燥機技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于干燥機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴霧干燥機。背景技術(shù)噴霧干燥機廣泛應用于制藥、化工、食品加工等行業(yè)，噴霧干燥機是利用霧化器將待干燥的料液霧化成極小的霧滴，與作為熱源的熱空氣進(jìn)行充分的換熱換質(zhì)，脫除水分，進(jìn)行干燥的一種設備，是處理溶液、懸濁液、乳濁液等物料的一種理想干燥方式。前國內供試驗用的噴霧干燥裝置基本為離心噴霧干燥機或氣流噴霧干燥機，常用的規格有直徑8mm、1mm、125mm的離心噴霧干燥機和直徑5mm的氣流噴霧干燥機。